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纳米镜面喷镀操作过程中注意事项及异常现象解决方法
编辑:飞斯特 时间:2019-11-04
??  飞斯特纳米镜面喷镀技术,是采用专用设备和先进的材料,应用化学原理通过直接喷涂的方式使被涂物体表面呈现金、银、铬及各种彩色(红黄紫绿蓝)等各种镜面电镀效果,是一种新型的环保仿电镀技术。在进行纳米镜面喷镀操作时,哪些地方需要格外注意以及出现异常现象该怎么解决,接下来小编就来聊聊这些技术常识。
喷镀过程注意事项
1、喷镀过程中,车间内建议温度是24~30℃,试剂温度是25~30℃;湿度为百分之50~百分之60。
2、喷镀过程需要在无尘车间进行。底漆配制后要用300目或以上的滤布进行过滤,在喷涂、固化以及存放的过程中一定要保持漆面的高清洁度。
3、K1剂配制后放置在常温下24小时以上才能使用,若温度较低,放置时间需要适当延长。K1剂有轻微发黄,属于正常现象,可以继续使用,但是如果出现白色或黄色沉淀物时停止使用,需要重新配制新鲜试剂。
4、操作过程中一定要使用电阻率大于10MΩ•cm的超纯水,不能使用自来水或饮用纯净水。
5、双头喷枪吐出量比例为1:1,A、B剂混合点离被镀物距离为20cm。
6、空压机一定要确保气体中无油,以免影响喷镀效果。
纳米喷镀过程中可能出现的异常现象及解决办法
异常现象1:K1剂无法在被镀物表面展平。
产生原因:1、K1剂配制后存放时间不够;2、配制工艺没按要求进行。
解决方法:1、增加存放时间,再进行测试;2、按严格工艺进行配制。
异常现象2:银镜表面光洁度差,出现无规则砂点。
产生原因:底漆表面不洁净,灰尘较多。
解决方法:进行底漆表面清洁或重新喷底漆。
异常现象3:银镜表面多处出现“白雾化”。
产生原因:1、K1剂失效;2、底漆干燥不到位;3、室内温度或试剂温度偏低;4、K2剂雾化不佳,有些地方喷洒过多。
解决方法:1、采用K1标准试剂;2、加强底漆的干燥;3、提高室内或试剂温度,使其达到条件;4、改善K2剂雾化效果,并做到均匀薄薄一层即可
异常现象4:银镜烘烤后,从烘箱取出至完全冷却的过程中,银镜表面出现“水雾”现象。
产生原因:1、室内湿度太高;2、银镜烘烤时间不够。
解决方法:1、调整室内湿度达到百分之50~百分之60;2、延长烘烤时间。
异常现象5:喷镀后,银镜颜色偏黄。
产生原因:1、室温或试剂温度太低;2、双头喷枪吐出量不相等。
解决方法:1、调整室温达到20~30℃,试剂温度达到25~30℃;2、调整双头喷枪的吐出量达到1:1。
异常现象6:喷完面漆后,银层产生微裂纹,导致镜面变差。
产生原因:1、底漆没有完全干燥;2、面漆溶剂使用不当。
解决方法:1、加强底漆的固化; 2、使用专用面漆溶剂,并按比例配制。
飞斯特纳米镜面喷镀技术是替代传统电镀效果(镀金,镀银,镀铜,镀铬,镀镍,彩镀等)贴金贴银的新型工艺,可通过百格测试,盐雾测试,水煮测试抗老化测试,具有优异的附着力、抗冲击力、耐腐蚀性、耐气候性、耐磨性和耐擦伤性,良好的防锈性能。


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